Construction
พีวีซีกันซึม (PVC Water Stop) คืออะไร เลือก ติดตั้ง และสั่งผลิต OEM
PVC Water Stop เป็นโปรไฟล์ที่ใช้บริเวณรอยต่อคอนกรีตในระบบที่ต้องควบคุมการรั่วซึม การเลือกใช้งานไม่ควรตัดสินจากคำว่า “PVC Water Stop” เพียงอย่างเดียว เพราะรูปหน้าตัด ตำแหน่งรอยต่อ การเคลื่อนตัวของโครงสร้าง วิธีติดตั้ง และข้อกำหนดด้านน้ำของแต่ละโครงการต่างกัน
สำหรับงานโครงการ ให้ใช้แบบวิศวกรรมและ specification ของผู้ออกแบบเป็นหลัก หน้าเว็บนี้ช่วยอธิบายข้อมูลที่ควรตรวจและข้อมูลที่ควรส่งผู้ผลิต ไม่ได้แทนการออกแบบรอยต่อหรือการรับรอง performance ของระบบกันน้ำ
หน้าตัดของ Water Stop ต้องสัมพันธ์กับชนิดรอยต่อ
รูปทรงของ Water Stop อาจมี rib, bulb หรือรายละเอียดอื่นแตกต่างกันตามหน้าที่ของรอยต่อ แต่ไม่ควรเลือกจากชื่อรูปแบบอย่างเดียว ต้องตรวจตำแหน่งติดตั้ง ความหนาโครงสร้าง การเคลื่อนตัวที่แบบกำหนด และเงื่อนไขของระบบกันน้ำร่วมกัน
หากมีแบบเดิม ควรส่ง drawing หน้าตัดพร้อมขนาดสำคัญทั้งหมด หากมีเพียงตัวอย่าง ควรระบุว่าส่วนใดต้องเหมือนเดิมและส่วนใดปรับได้ ก่อนพัฒนา tooling หรือเปลี่ยนวัสดุ
วัสดุ PVC ต้องระบุเป็นเกรดหรือ Requirement
คำว่า PVC ไม่ได้บอกความแข็ง ความยืดหยุ่น ความทนต่อสภาพแวดล้อม หรืออายุใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ สมบัติจริงขึ้นกับ resin, plasticizer/stabilizer, pigment และระบบ compound ที่ใช้ รวมถึง geometry และกระบวนการผลิต
หากโครงการมีข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่น สารเคมี อุณหภูมิ หรือเอกสารทดสอบ ต้องระบุค่าหรือมาตรฐานที่ต้องผ่านและตรวจเอกสารของ compound/ผลิตภัณฑ์จริง ดูพื้นฐานวัสดุได้ที่ PVC, PVC-P และ PVC-U และ PVC Compound
Water Stop เป็นงาน Extrusion ที่ต้องคุมหน้าตัดต่อเนื่อง
Water Stop มี geometry ต่อเนื่องตลอดความยาว จึงสัมพันธ์กับกระบวนการ Plastic Extrusion จุดควบคุมของงานไม่ได้มีเพียงความกว้างรวม แต่รวมถึงรายละเอียดหน้าตัด ความหนาบริเวณสำคัญ ความตรง การหดตัว และความสม่ำเสมอระหว่างช่วงการผลิต
การพัฒนา profile ใหม่ควรตรวจ DFM ของหน้าตัดก่อนทำ tooling เพื่อดูการไหล การคุมรูป และวิธีจัดการหลังออกจาก die ดูรายละเอียดกระบวนการได้ที่ Plastic Profile ตามแบบ
การต่อและติดตั้งต้องยึด Method Statement ของโครงการ
ตำแหน่งการวาง การยึดก่อนเทคอนกรีต วิธีต่อแนว และการจัดการจุดตัด/มุมมีผลต่อระบบโดยรวม จึงควรทำตามแบบ รายละเอียดติดตั้ง และ method statement ที่ผู้ออกแบบหรือโครงการอนุมัติ ไม่ควรใช้ขั้นตอนทั่วไปจากบทความแทนข้อกำหนดหน้างาน
หากต้องมีการเชื่อมหรือต่อชิ้นงาน ควรกำหนดวิธี อุปกรณ์ เกณฑ์ตรวจ และผู้รับผิดชอบไว้ก่อนเริ่มงาน โดยเฉพาะจุดที่ตรวจแก้ได้ยากหลังเทคอนกรีต
ข้อมูลที่ควรส่งก่อนสั่งซื้อหรือสั่งผลิตตามแบบ
- Drawing หน้าตัดหรือชิ้นงานตัวอย่าง พร้อม revision
- ขนาดสำคัญและ tolerance ที่มีผลต่อการติดตั้ง
- ชนิดรอยต่อและตำแหน่งติดตั้งตามแบบโครงการ
- material/compound requirement หรือเอกสารวัสดุที่โครงการกำหนด
- ข้อกำหนดด้านสีหรือผิว หากมี
- ความยาวต่อชิ้น รูปแบบการต่อ และข้อกำหนดการบรรจุ
- จำนวนต่อรอบ ปริมาณรวม และแผนส่งของโครงการ
- มาตรฐาน วิธีทดสอบ และเอกสาร QC/approval ที่ต้องส่ง
หากยังไม่มีข้อมูลบางข้อ ควรเริ่มจากแบบโครงสร้างและหน้าตัดที่ต้องการก่อน ไม่ควรกำหนด performance หรือวัสดุจากตัวอย่างภายนอกเพียงอย่างเดียว
สั่ง Water Stop เดิม หรือพัฒนา Profile ใหม่
หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ให้ส่งรูป/ตัวอย่าง/หน้าตัดเพื่อยืนยันว่ารุ่นและสเปกตรงกับงานจริงก่อน ส่วนงานที่ต้องเปลี่ยนหน้าตัด วัสดุ หรือเงื่อนไขโครงการ ควรประเมินเป็น custom profile และพิจารณา tooling, trial และ QC แยกจากสินค้ามาตรฐาน
ดูภาพรวมกลุ่มงานได้ที่ อุปกรณ์พลาสติกงานก่อสร้าง หรือส่ง drawing และ requirement ที่ ติดต่อ IBPlastic