เกษตรและไฮโดรโปนิกส์
งานกระถาง ภาชนะปลูก ระบบน้ำ สปริงเกลอร์ ท่อและข้อต่อ รวมถึงชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับงานเกษตร โดยประเมินวัสดุและกระบวนการตามสภาพใช้งานจริง
ดูงานเกษตรและ OEMOEM / Custom Plastic Manufacturing
รับผลิตชิ้นส่วนพลาสติก OEM จากแบบและตัวอย่าง
ประเมินงานจาก Drawing, Sample หรือ Requirement แล้วเลือกแนวทางผลิตให้เหมาะกับชิ้นงาน ผ่าน Plastic Extrusion, Injection Molding และ Mold & Tooling
- 6,160 m²
- พื้นที่โรงงาน
- ~2,000 kg/day
- กำลังการผลิตโดยประมาณ
- 3 Processes
- Extrusion · Injection · Tooling
Factory floorพื้นที่ผลิตจริงสำหรับงาน OEM และ Custom Manufacturing
Extrusion · Injection · Mold & Tooling
Core Manufacturing Capabilities
3 กระบวนการผลิตหลัก สำหรับงานพลาสติก OEM
เลือกกระบวนการจากรูปทรงชิ้นงาน การประกอบ สภาพใช้งาน และข้อมูลที่ลูกค้ามีอยู่ แล้วจึงพัฒนาไปสู่การทำ Tooling และการผลิตจริง
งานรีดพลาสติก
โปรไฟล์ ท่อ ราง คิ้ว บัว และชิ้นงานหน้าตัดต่อเนื่อง จาก Drawing หรือ Sample
ดูรายละเอียด
งานฉีดขึ้นรูป
ชิ้นส่วนรูปทรงเฉพาะที่ต้องประเมินวัสดุ แม่พิมพ์ และรายละเอียดการใช้งานร่วมกัน
ดูรายละเอียด
ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์
พัฒนาแม่พิมพ์และ Tooling ให้สัมพันธ์กับรูปทรง วัสดุ และการทดลองชิ้นงานก่อนผลิตจริง
ดูรายละเอียดOEM Manufacturing Flow
ขั้นตอนการผลิตงาน OEM จากแบบและตัวอย่าง
เริ่มจากข้อมูลที่ลูกค้ามีอยู่ แล้วค่อยประเมินวัสดุ กระบวนการ Tooling และการผลิตตามรายละเอียดของชิ้นงานจริง
Drawing / Sample / Requirement → Evaluation → Production
- 01Inputส่งแบบ / ตัวอย่าง
ส่ง Drawing, Sample, ภาพ หรือ Requirement ที่มีอยู่เพื่อเริ่มประเมินงาน
- 02Engineeringประเมินวัสดุและกระบวนการ
พิจารณารูปทรง การใช้งาน วัสดุ และวิธีผลิตที่เหมาะกับชิ้นงาน
- 03Toolingพัฒนาแม่พิมพ์ / ตัวอย่าง
จัดทำ Tooling และทดลองชิ้นงานตามข้อมูลที่ยืนยันร่วมกันก่อนผลิตจริง
- 04Productionผลิตและควบคุมคุณภาพ
เข้าสู่การผลิตตามสเปก พร้อมตรวจสอบชิ้นงานตามจุดสำคัญของโครงการ
- 05Deliveryส่งมอบและรองรับการผลิตซ้ำ
ส่งมอบตามเงื่อนไขโครงการและเก็บข้อมูลสำหรับรอบการผลิตถัดไป
Industries & Applications
ตัวอย่างการใช้งานใน 5 กลุ่มอุตสาหกรรม
แต่ละอุตสาหกรรมมีเงื่อนไขการใช้งานต่างกัน ทั้งรูปทรง วัสดุ การประกอบ และสภาพแวดล้อม สามารถเริ่มจากสินค้าเดิมหรือส่งแบบและตัวอย่างเพื่อประเมินงาน OEM
งานก่อสร้างและโปรไฟล์
โปรไฟล์และชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับงานโครงการ เช่น Water Stop, Corner Bead และ Custom Profile รวมถึงงานผลิตตาม Drawing
ดู Construction Solutions
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
รางเก็บสายไฟ ท่อร้อยสายไฟ และชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยยืนยันสเปกและข้อกำหนดตามรุ่นจริง
งานทำความเย็น
โปรไฟล์ ซีล และชิ้นส่วนสำหรับงานทำความเย็นและห้องเย็น เริ่มจากรูป ตัวอย่าง หรือจุดประกอบเพื่อประเมินแนวทางผลิต
ส่งรูปหรือตัวอย่างให้ตรวจสอบ
เฟอร์นิเจอร์และชิ้นส่วนประกอบ
โปรไฟล์และชิ้นส่วนประกอบสำหรับเฟอร์นิเจอร์และงานอุตสาหกรรม เลือก Extrusion หรือ Injection ตามรูปทรงและข้อกำหนดของชิ้นงาน
ดูบริการ OEMSelected Products
ตัวอย่างชิ้นงานจริง จากสินค้ามาตรฐานถึง Custom Profile
เลือกดูตัวอย่างสินค้ามาตรฐาน หรือใช้รูปทรงและการใช้งานเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับคุยงาน OEM ตามแบบและตัวอย่าง
PVC Water Stop
โปรไฟล์ PVC สำหรับงานรอยต่อคอนกรีตและงานโครงการ
ดูรายละเอียด
PVC Trunking
รางเก็บสายไฟ PVC และโปรไฟล์สำหรับการจัดการสายไฟ
ดูรายละเอียด
PVC Conduit
ท่อร้อยสายไฟ PVC สำหรับงานติดตั้งที่ต้องยืนยันรุ่นและสเปกตามการใช้งานจริง
ดูรายละเอียดCustom Plastic Profile
โปรไฟล์หน้าตัดเฉพาะตาม Drawing, Sample และเงื่อนไขการประกอบจริง
ดูรายละเอียดรุ่น ขนาด วัสดุ สี และสเปกอาจแตกต่างกันตามสินค้าและโครงการ กรุณายืนยันรายละเอียดก่อนสั่งผลิต
Factory & Production
โรงงานจริง กระบวนการจริง และเส้นทางจากแบบไปสู่การผลิต
IBPlastic รองรับงาน OEM / Custom Manufacturing ผ่าน Extrusion, Injection Molding และ Mold & Tooling โดยเริ่มจากข้อมูลชิ้นงานเพื่อประเมินวัสดุ Tooling และแนวทางผลิตที่เหมาะกับงานจริง
Factory area6,160 m²
พื้นที่โรงงานตามข้อมูลบริษัท
Approx. output~2,000 kg/day
กำลังการผลิตโดยประมาณ การรองรับจริงขึ้นอยู่กับรายละเอียดของแต่ละโครงการ
Drawing / Sample→Evaluation→Tooling→Production
Technical Knowledge
3 หัวข้อหลัก ก่อนเริ่มคุยงานผลิต
อ่านเพิ่มเติมเพื่อเข้าใจกระบวนการ แม่พิมพ์ และการเลือกวัสดุ ก่อนส่งแบบ ตัวอย่าง หรือรายละเอียดชิ้นงานให้ทีมประเมินงาน
Project Enquiry / RFQ
Drawing / Sample / Requirement Evaluation
ไม่จำเป็นต้องมีข้อมูลครบทุกอย่างตั้งแต่ครั้งแรก ส่งสิ่งที่มีอยู่เพื่อเริ่มประเมินกระบวนการ วัสดุ Tooling และข้อมูลที่ต้องเติมก่อนผลิตจริง
ข้อมูลที่ส่งมาได้
- 01
Drawing 2D/3D, ภาพ หรือชิ้นงานตัวอย่าง
- 02
ขนาด จุดประกอบ และค่าความคลาดเคลื่อน (tolerance) ที่สำคัญ
- 03
วัสดุหรือข้อกำหนดด้านสมรรถนะที่ต้องการ
- 04
จำนวนโดยประมาณและเงื่อนไขการใช้งานจริง
ทีมจะใช้ข้อมูลที่ได้รับเพื่อคุยรายละเอียดเพิ่มเติม ไม่ใช่การยืนยันราคา ระยะเวลา หรือกำลังการผลิตของโครงการทันที