OEM Plastic Manufacturing · ก่อตั้งปี 1995

โรงงานรับผลิตชิ้นงานพลาสติก OEM ตามแบบและตัวอย่าง

บริษัท อินเตอร์ไพรส์ บุษราคัม โปรพลาส จำกัด ช่วยประเมินวัสดุและกระบวนการสำหรับงาน Plastic Extrusion, Injection Molding และ Mold & Tooling ตั้งแต่แนวคิดหรือชิ้นงานตัวอย่าง ไปจนถึง trial, production และการผลิตซ้ำ

30+
ปีในอุตสาหกรรมพลาสติก
6,160
ตร.ม. พื้นที่โรงงาน
3
Core capabilities

เริ่มจากสิ่งที่คุณกำลังมองหา

ต้องการผลิตงานตามแบบ หรือกำลังมองหาสินค้าที่เรามีประสบการณ์ผลิต?

เว็บไซต์แบ่งเส้นทางให้ชัดเจน: งาน OEM เป็นบริการหลักของ IBPlastic ส่วน Product Families เป็นชั้นสำหรับค้นหาสินค้าที่มีหลักฐานธุรกิจรองรับและต่อยอดไปสู่งานมาตรฐานหรือ OEM ได้

บริการหลัก

เลือกกระบวนการให้เหมาะกับรูปทรง ปริมาณ และการใช้งานจริง

เราไม่ได้เริ่มจากการเลือกเครื่องจักร แต่เริ่มจากลักษณะชิ้นงานและเป้าหมายของลูกค้า แล้วจึงประเมินว่างานควรใช้ Extrusion, Injection หรือพัฒนาแม่พิมพ์แบบใด

ขั้นตอน OEM

จากแบบหรือตัวอย่าง ไปจนถึงชิ้นงานพร้อมส่งมอบ

  1. 01ส่งแบบ / ตัวอย่าง

    ส่งไฟล์แบบ ภาพ ตัวอย่างชิ้นงาน หรืออธิบายการใช้งานที่ต้องการ

  2. 02ประเมินวัสดุและกระบวนการ

    เลือกวัสดุ วิธีผลิต และแนวทางแม่พิมพ์ให้เหมาะกับงานและปริมาณ

  3. 03พัฒนาแม่พิมพ์ / ตัวอย่าง

    จัดทำแม่พิมพ์และทดสอบชิ้นงานก่อนเข้าสู่การผลิตจริง

  4. 04ผลิตและควบคุมคุณภาพ

    ผลิตตามสเปกพร้อมตรวจสอบความสม่ำเสมอของชิ้นงาน

  5. 05ส่งมอบและผลิตซ้ำ

    เก็บข้อมูลสเปกและแม่พิมพ์เพื่อรองรับรอบการผลิตถัดไป

อุตสาหกรรมที่รองรับ

เริ่มจากบริบทการใช้งาน แล้วเชื่อมไปยัง Product และ OEM ที่เกี่ยวข้อง

แต่ละกลุ่มเชื่อมไปยังหน้าสินค้า แนวทางวิศวกรรม หรือบริการ OEM ที่เกี่ยวข้องโดยตรง เพื่อให้เริ่มจากบริบทการใช้งานจริงและไปต่อยังข้อมูลที่เหมาะกับงานได้ง่ายขึ้น

01
มีข้อมูลสินค้าและงาน OEM ที่เกี่ยวข้อง

เกษตรและไฮโดรโปนิกส์

งานกลางแจ้ง ระบบน้ำ การเพาะปลูก และไฮโดรโปนิกส์ เชื่อมทั้งกลุ่มสินค้าที่มี business evidence กับงาน Injection / Extrusion ตาม requirement จริง

ดูงานเกษตรและ OEM
02
มีข้อมูลสินค้าและบริบทงานโครงการแล้ว

งานก่อสร้างและโปรไฟล์

เชื่อม Product Families, project specification, installation context, profile geometry, QC และการผลิตตามแบบสำหรับงานโครงการ

ดู Construction Solutions
03
ดูสินค้าหลักและแนวทางเตรียมสเปก

ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

ครอบคลุม cable management, conduit, enclosure/component specification, material performance และ custom plastic parts โดยต้องแยก product compliance ออกจาก material/process claims

04
สอบถามจากตัวอย่างหรือสเปกโครงการ

งานทำความเย็น

Company evidence รองรับ refrigeration / cold-storage เป็น vertical จริง แต่ข้อมูล current product/capability ยังไม่พอสำหรับหน้า Industry เฉพาะที่ไม่บาง

ส่งรูปหรือตัวอย่างให้ตรวจสอบ
05
ประเมินชิ้นงานตามแบบผ่าน OEM

เฟอร์นิเจอร์และชิ้นส่วนประกอบ

ใช้ Extrusion หรือ Injection สำหรับโปรไฟล์และชิ้นส่วนประกอบตาม geometry, interface และ requirement ของชิ้นงาน โดยยังไม่มี current catalogue ที่พอสำหรับ dedicated hub

ดูบริการ OEM
06
เริ่มจากแบบ ตัวอย่าง หรือ Requirement

งาน OEM อุตสาหกรรมเฉพาะทาง

สำหรับชิ้นงานที่ไม่ได้อยู่ใน Product Family หลัก ให้เริ่มจาก Drawing, Sample หรือ Requirement แล้วเลือก Extrusion, Injection และ Tooling ตามหน้าที่ของชิ้นงาน

ประเมินงาน OEM

กลุ่มที่มีข้อมูลพร้อมแล้วจะเชื่อมไปยังหน้าที่เกี่ยวข้องโดยตรง ส่วนงานทำความเย็นและเฟอร์นิเจอร์ให้เริ่มจากตัวอย่าง แบบ หรือสเปกโครงการ เพื่อยืนยันขอบเขตงานก่อนเสนอแนวทางผลิต

Product Families · Secondary Growth Layer

กลุ่มสินค้าที่ใช้สร้างตลาด และต่อยอดสู่งาน OEM ได้

แสดงเป็นระดับ Product Family ก่อน ไม่แตกทุกขนาดหรือ SKU เป็นหน้าแยกโดยไม่มี search intent และข้อมูลสเปกที่เพียงพอ

ดูภาพรวมสินค้า →
01สินค้าเกษตร

Agriculture & Hydroponics

กระถาง ถ้วยรองน้ำยาง อุปกรณ์สปริงเกลอร์และน้ำหยด รวมถึงรางและอุปกรณ์ไฮโดรโปนิกส์ที่มีหลักฐานธุรกิจรองรับ

ดูข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
02งานไฟฟ้า

Electrical

รางเก็บสายไฟ ท่อร้อยสายไฟ อุปกรณ์ประกอบ และชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับงานไฟฟ้า โดยยึดสเปกและมาตรฐานตามหลักฐานที่ยืนยันได้

ดูข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
03งานก่อสร้าง

Construction & Profiles

PVC Water Stop, Corner Bead, Tile Trim, Baseboard และโปรไฟล์ตามแบบ โดยรักษา URL สินค้าที่มีประวัติ SEO เดิมไว้

ดูข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
04งานทำความเย็น

Refrigeration

กลุ่มซีล โปรไฟล์ และชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์ทำความเย็น โดยยืนยันรุ่น วัสดุ และสเปกเป็นรายโครงการก่อนเสนอผลิต

ดูข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
05ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม

Furniture & Industrial Components

ชิ้นส่วนประกอบและโปรไฟล์สำหรับเฟอร์นิเจอร์หรืองานอุตสาหกรรมที่ต้องพัฒนาจากแบบ ตัวอย่าง หรือข้อกำหนดใช้งาน

ดูข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

รุ่น ขนาด วัสดุ สี แพ็กกิ้ง สต็อก และมาตรฐานของสินค้า ให้ยืนยันจากข้อมูลสินค้า/โครงการจริงก่อนใช้เป็นสเปกสั่งซื้อ

ทำไมเลือก IBPlastic

งานผลิตที่เชื่อมแบบ วัสดุ แม่พิมพ์ และการผลิตจริงเข้าด้วยกัน

เมื่อแบบและกระบวนการถูกพัฒนาร่วมกันตั้งแต่ต้น จะช่วยลดการแก้ไขระหว่างทาง ควบคุมคุณภาพได้ง่ายขึ้น และวางแผนการผลิตซ้ำในระยะยาวได้ชัดเจนกว่า

01

ประสบการณ์กว่า 30 ปี

ทำงานกับชิ้นส่วนพลาสติกและกระบวนการผลิตหลากหลายรูปแบบ

02

รีด ฉีด และแม่พิมพ์

ประเมินกระบวนการให้ตรงกับรูปทรงและเป้าหมายของชิ้นงาน

03

พื้นที่โรงงาน 6,160 ตร.ม.

ใช้เป็นข้อมูลประกอบการประเมินความพร้อมของผู้ผลิต ส่วนกำลังการผลิตจริงให้ประเมินตามชนิดงานและช่วงเวลาส่งมอบ

04

ช่วยเลือกวัสดุและสเปก

คุยจากเงื่อนไขการใช้งานจริง ไม่จำเป็นต้องรู้เกรดพลาสติกทุกอย่างก่อนเริ่ม

Material & Engineering Support

ยังไม่แน่ใจว่าจะเลือกวัสดุอะไร? เริ่มจากเงื่อนไขการใช้งานก่อน

บทความวัสดุทำหน้าที่ช่วยคัดตัวเลือกและตั้งคำถามทางวิศวกรรม ก่อนเชื่อมต่อไปยัง Extrusion, Injection หรือ Tooling ที่เหมาะกับงานจริง

ดู Technical Resources ทั้งหมด →
Engineering plastic

POM Plastic

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →
Material comparison

PP / PE / ABS / PC

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →
PVC raw material

PVC Resin

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →
PVC formulation

PVC Compound

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →
Material selection

PVC vs uPVC

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →
Outdoor material

พลาสติกทน UV สำหรับงานกลางแจ้ง

ดูแนวทางเลือกวัสดุ →

Prepare your RFQ

เตรียมข้อมูลอะไรบ้าง เพื่อให้ประเมินงานได้เร็วและตรงขึ้น

ไม่จำเป็นต้องมีข้อมูลครบทุกข้อก่อนติดต่อ แต่ยิ่งระบุ Requirement ได้ชัด ทีมงานยิ่งประเมินวัสดุ กระบวนการ Tooling และแนวทางทดลองผลิตได้ตรงกับงานมากขึ้น

ดูเช็กลิสต์และช่องทางติดต่อ →
  1. 01

    Drawing 2D/3D, ภาพ หรือชิ้นงานตัวอย่าง

  2. 02

    ขนาด จุดสำคัญ และ tolerance ที่ต้องควบคุม

  3. 03

    วัสดุที่ต้องการ หรือ performance requirement

  4. 04

    สี ผิวงาน และเงื่อนไขการใช้งาน

  5. 05

    จำนวนต่อครั้ง และประมาณการปริมาณต่อปี

  6. 06

    สถานะแม่พิมพ์หรือ tooling เดิม ถ้ามี

  7. 07

    ข้อกำหนด QC / การทดสอบ / เอกสารที่ต้องใช้

  8. 08

    ช่วงเวลาที่ต้องการทดลองผลิตและส่งมอบ

เริ่มต้นโครงการ

มีแบบ ตัวอย่าง หรือไอเดียชิ้นงานอยู่แล้ว?

ส่งรายละเอียดการใช้งาน ขนาด วัสดุที่คาดไว้ ปริมาณ และภาพหรือแบบที่มี เพื่อให้ทีมงานใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้นในการประเมินงาน